J5.83품의 작은 결점 을 낮추다

오환 (그룹) 주식유한회사가 개발한 순면 정면 100S 품종, 재질이 가볍고, 손맛이 비단처럼 부드럽고 매끄럽고, 흡습성이 좋고 편안한 옷감으로 여름철 고급 옷감으로 시장을 투자한 이래 좋은 경제적 효익을 얻고 있지만, 고객은 포지션이 비교적 많아 해결을 요구하고 있다.그룹이 내린 지표에 따라 전 방직작업장은 질량 공관 QC 팀이 적극적으로 조직하여 일련의 품질 공관을 펼쳤다.

◆ 목표 설정: 조사 분석을 거쳐 J5.83 품종 작은 결점 요인은 주로 화이트결점황결점, 유결점 구성으로 구성돼 있는 중 하얗게 한 가지만 85.62%로 J5.83품의 화이트 결점을 줄이려면 이 품종의 작은 결점을 줄일 수 있다.이에 따라 전방직과 질량 공관 QC 팀이 이번 질량 공관을 설정하는 목표는 J5.83품목의 굵은 결점은 평균 2306개 /월 1500개월에 제한된다.

가량타당성분석에 따르면 화이트점은 작은 하자점 총수 85.62%로 그 중 40%만 해결할 수 있어도 하지점이 1516개월로 떨어진다.이와 함께 소조는 기존 동류 기술 공관의 경험을 통해 이번 공관에 귀중한 기술을 참고했다.따라서 1500개 이내에 달의 목표는 달성할 수 있다.

◆조별은 J5.83품에 대한 작은 결점 문제 ‘백하지점이 많다 ’고 분석해 원인을 분석해야 한다.결점 문제를 초래할 수 있는 각종 하단 요소를 분석하다: 작업 책임감이 강하지 않다 설비 광전이 고장, 통로 트러블, 각 부위 염화, 원료 품질 차이, 공예 배치 불합리적, 합리적 차속 고속 등이다.

각 항목에 하자가 발생할 수 있는 말단 요인, 팀은 조사 분석, 실험분석, 통계 분석 등을 통해 여러 수단을 일일이 확인해 조작 책임감이 강하지 않다, 통로 모험, 정교, 조사 공정 배치 불합리적, 병조차 속도가 J5.83품의 작은 결점 요인으로 만들어졌다.

◆대책 시행: 조작 책임감이 강하지 않아, 소팀이 기존 임금 분배 방안을 과감하게 개혁하고, 생산의 품질과 근로자의 수입을 밀접하게 연결해 과다한 분배 원칙을 충분히 구현할 수 있다.새로운 분배 제도가 실시된 후 근로자의 업무적극성과 업무 품질이 뚜렷하게 높아졌다.한편, 그룹은 교육과 훈련을 강화하고 다양한 노동경쟁, 애원, 인위본 등 여러 가지 조치를 제시했다.

채널 트러블, 그룹 구성원들은 채널 트러블을 정비하고 통로 부위에 대한 일상 청결과 보양을 강화하고, 각 통로에 대한 검사력 강화를 강화한다.통로가 밝아진 뒤 10만 미터 실크와 화이트 결점 수는 각각 20% 와 16% 하락했다.

그룹 에서 공예 실험 을 펼 고 우선 공예 인자 변수, 합리적 으로 정빗 을 배치 하다조사공예.소조는 솜 정량, 정교 정량, 정면, 정교 낙면율, 석림의 속도를 정교 실험을 실시하여 정교한 빗 질량을 높였다.조잡사 질량을 높이기 위해 세사 탈단을 줄이고 반복 테스트를 통해 굵은 장력 및 신장 조절을 통해 굵은 면사포 신장을 1.2%가량 조절하며 굵은 면사 끈 계수를 96.6으로 102로 조정해 섬유 사이의 포합력을 증가시켜 의외의 신장 및 세사 단두를 줄여 인접촉이 줄어든다.

합병속도가 너무 높으면 가스권류의 하자가 상승하는 주요 원인으로 이 그룹은 속도 하에 사질질적 대비 실험을 진행해 종합 고려 효율과 품질 2,50m /min 의 출조속도를 선택했다.