길림화섬유 그룹은 기업 산업 구조조정 및 전환형 업그레이드

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‘ 지림 화학 섬유 집단 은 기업 산업 구조 조정 과 변형 업그레이드 를 전력 으로 추진 해 신품 연구 발발 발보 를 먼저 개발 해 죽 펄프, 죽 섬유, 마초 섬유, 섬유 저항 섬유, 유색 섬유, 음이온 섬유, 탄소 섬유 원사, 항기구, 원액 염색, 연소 방지 등 여러 가지 아크릴 을 메웠다.

특히 시장제고점을 앞세워 개발한 천죽섬유는 녹색 환경과 탁월한 성능으로 재생 섬유질 산업 제품 원료 구조변혁을 추진해 목, 면자원 완화 문제에 적극적인 기여를 했다.

길림 화학 섬유는 1999년부터 ‘ 죽을 풀로 만든 찌꺼기를 접착섬유 제조에 응용한다는 것을 발산하고 2년간의 연구모색, 실험 공관을 거쳐 2001년 죽장 (죽장) 을 원료로 한 죽섬유를 성공적으로 생산했다.

또한 2002년 대나무 소재를 이용해 점착섬유 펄프 제조 기술과 대나무 비스코스 섬유 및 제조 방법 두 개 국가 발명 특허를 얻었다.

이후 강북고대성, 사천 의빈, 호남 익양에서 세 집 자회사를 설립해 죽초와 죽섬유를 전문적으로 생산했다.

2010년 길림화섬유는 중국 보건협회, 중국 니트공업협회에 전국 유일한 보건기능 직물 원료 기지를 수여했다.

현재 천죽섬유 생산량은 3만 5000톤에 달해 전국 최대 죽섬유 생산기지가 되었다.

천죽섬유는 남쪽에서 광범위하게 태어난 자죽, 남죽나무를 원료로, 특수한 첨단 특허 기술을 처리해 대나무 속의 섬유소 추출을 거쳐 고무, 방사 등의 공예를 거쳐 만든 신형 섬유소 섬유소섬유질이다.

성숙, 과학의 공예는 죽섬유 천연 항균, 억균, 방취 및 자외선 기능을 보존하고 있으며, 좋은 흡습, 시스루 등 특성을 지녔으며 우량, 염색 순정, 순수할 수 있을 뿐만 아니라 면, 마, 견사, 천사, 모대르, 폴리 등 다른 원료 혼방, 현수성 좋은, 친피부성, 삼, 모사, 털 이후의 방직으로 불릴 수 있는 섬유, 21세기섬유, 녹색 섬유, 호흡할 수 있는 섬유 등이 있다.

천죽섬유 제품은 촉감이 부드럽고 습성을 흡수하여 우량한 염색과 생물이 분해하기 쉬운 환경적 특성으로 갈수록 많은 소비자들이 받아들이고 있다.

수건, 양말 종류에 널리 응용하다

침대품 등 분야는 양복, 여성복, 셔츠, 데님, 레저 트레이닝 의상에도 활용할 수 있다.

길림화섬유 선착순 아디다스, 나이크, 늑대, 동우, 화방, 삼총, 접안핀, 세리아 등 유명 브랜드와 협력하여 단말기 제품 개발, 천죽섬유 제품은 국내 최초의 세계 최고급 원단 전인 프랑스 PV 전 제품이다.

제품이 국내에 잘 팔리고 중국 대만 일본

인도, 파키스탄, 터키, 독일, 프랑스, 이탈리아, 미국 등 국가와 지역은 국내외 고객이 주목받고 있다.

나무, 면 자원이 날로 떨어지면서 재생 섬유질도 원료 긴장에 직면하고 있다.

우리나라는 죽자원이 풍부하고 식량 다툼을 하지 않고 한 번 재배한 후, 지나치게 많이 투입하면 여러 차례 채벌할 수 있으며, 주변의 산간 지역의 농민들을 효과적으로 부유하여 농민의 증수를 촉진할 수 있다.

천죽섬유 하류 개발과 시장의 보급을 위해 길림화섬유 그룹의 새로운 상업 운행 패턴을 개발하기 위해 2005년 대나무 생산기지, 방직 공장, 의류 공장, 섬유 품질 검사기구로 구성된 산업연맹 —천죽산업연합.

현재 연맹 회원 기업은 97개로 발전해 국내 80%의 죽섬유시장 점유율을 통제하고 있다.

천죽섬유 제품의 보급을 가속화하기 위해 길림화섬유 는 심천죽생태 복식 유한 회사를 설립했다. 천죽섬유 제품 연구 개발, 디자인, 생산, 마케팅, 전국에 천죽제품 직영점 50여 개, 천죽브랜드 종단 제품의 연쇄점 1000개가 넘는다.

올해 말, 회사는 쓰촨 강안 건설의 연산 9.5만 톤의 죽장 프로젝트가 곧 건설될 것이다.

‘ 125 ’ 기간 동안, 30만 톤 대나무 펄프, 찌꺼기, 20만 톤의 죽섬유 생산능력을 형성하여 전 세계 규모가 가장 크고, 설비가 가장 선진적인 죽장, 죽섬유 생산기지를 건설할 계획이다.