가죽 의상의 디자인과 종이 모양으로 제작되었습니다.

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(1) 피혁의 섬유는 일정한 방향으로 교차되어 섬유 편직 방향의 항장강도, 신장률이 낮고 섬유 편직 방향의 항장강도가 작고, 신장률이 크다.

피혁섬유 방향 등을 고려해야 하는 종이 배열은 가죽 섬유의 편직 방향을 고려해 제품 세탁 후 형변을 피하는 것을 고려해야 한다.

(2) 가죽의 입면의 일치성이 나빠 부상자, 다른 주름, 색화 등이 존재하기 전에 철저히 살펴보아야 한다. 심각한 부상자 부분에 기호를 적어 이 부분을 피하고 배열한다.

(3) 일반 모양을 만들 때 가죽 몇 장을 1조로 하는 방법을 많이 채택해야 한다. 이때 재단 전에 가죽을 선택해야 한다. 색조가 가까운 가죽을 한 팀으로 한다.

(4) 가죽 복장을 만들 때 피혁의 신장을 피하기 위해, 일반적으로 제품 부품의 크기에 12cm에 굵게 재단해 120 ℃온도 조건에서 껍질 부품을 다림질하고 가죽 원단 부품은 열로 줄어들게 되면 사이즈가 안정된다.

다림질한 가죽 제품 부품은 10분 정도 방치해 치수가 안정된 상태입니다.

{page u break} 가죽 원단의류의 원료 특성 및 재단기술 응용:

가죽 의상의 원료는 주로 면양 가죽 염소 가죽, 염소 가죽, 소가죽 등이 있으며, 또 일부 희귀한 동물가죽이 있다. 예를 들면 레더, 캥거루 가죽 등이다.

면양가죽: 입자가 세밀하고 촉감이 부드럽고, 연신성, 통기성, 광택도 모두 좋고 고급스러운 면양가죽은 실크 같은 촉감을 가지고 있다.

소가죽: 섬유 짜임이 긴밀하고 강도가 높고 입자가 부드럽고 섬세하고 물리적 성능이 좋다.

어떤 원료의 의류는 가죽을 사용하든 단위의 면적의 무게가 가벼우며 섬유의 소홀함과 적당한 분산과 확률을 갖도록 요구한다.

가죽이 풍만하고 부드럽고 색차가 작고 비교적 좋은 물리 기계적 강도가 있다.

면적 범위 내에서 정면 복장 은 주름 과 갈라진 면, 송면, 색 꽃, 이슬 및 부상 등 결함 을 가져서는 안 된다.

가죽 의복의 줄판, 플랫폼, 재단, 대칭법, 즉, 가죽의 등줄선을 경계로, 좌우 대칭하는 배료, 하재.

가죽 의상 재단, 그 원단은 한 장의 동물원형 가죽으로, 더구나 가죽 자체의 개장 크기, 두께, 상처가 얼마든지 일치하지 않고 재단하기 전에 의상 크기, 스타일, 품종에 따라, 약간의 동물의 가죽을 색택, 알갱이 굵고 얇고, 딱딱딱한 정도, 색깔의 명암이 비슷하게 선택되어 있으며, 가죽상 파우더 색상의 명암을 이용해 얇은 색상의 명암을 비교해야 한다.

또 피면 부상자는 철분을 이용해 기호를 적어 공예에 규정된 용료 면적 (즉 단모량) 에 따라 규정에 따라 1 ~2장의 껍질을 더 섞어야 한다.

가죽 의류 한 벌은 몇 장 혹은 십여 장의 가죽을 사용하여 양복 상의 한 벌에 약 4장 정도 걸릴 것으로 보인다.

가죽을 선택한 후, 바로 조판이다.

견본을 짜는 것은 매우 중요한 공정이다. 반드시 계산하고 정액이 아니라, 정액이 아니다.

옷의 구조가 합리적인지 여부는 가죽의 주차 부위를 적절하게 분배할 것인지를 살펴보는 것이다.

가죽의 중심부위, 의상의 주요 부위, 뒷부분, 앞쪽 조각, 커다란 소매, 깃, 테두리 (반박머리) 등, 가죽의 부위, 옷의 부위, 앞쪽 겨드랑이, 뒤 겨드랑이, 작은 소매, 네크라인 (문 닫는 곳) 등이 있다.

가죽의류는 북직 원단의류와 달리 원가를 낮추는 가죽은 다르다. 다른 옷에 사용할 수 있기 때문에 최소화하고 원가를 낮춰야 한다.