フラワープリント技術に関する知識

ポリエステルを芯とし、綿、酢酸、ビスコース、麻などを用いてせんいそれぞれ被覆または混紡を行い、織物を織る。そして、それらの酸に対する安定性の異なる性質に基づいて、上記の織物上で酸に耐性のある繊維（すなわち綿、酢酸、ビスコース、麻などの繊維）を腐食して炭化して酸に耐性のある繊維ポリエステルを残すことにより、半透明の模様となり、このプロセス方法は腐花印花と呼ばれる。酸漿を印刷する際には、白色塗料を腐食部分の縁取りとして同時に印刷したり、酸漿に耐酸性の分散染料を加えたりして、模様部分のポリエステルを着色したり、あるいは、先に塗料を印刷防止色糊として印刷し、それから酸糊を印刷し、塗料の印刷部分に印刷防止効果を発生する、または腐った花の前に織物を染色してから、花を腐らせるなど、花の形を多彩にする。

腐花細工の作り方

腐食プロセスは、2種類以上の繊維からなる織物の表面に腐食性化学薬品（硫酸、ALCL 3など）を印刷し、乾燥、処理してある繊維成分を破壊してパターンを形成するプリントプロセスである。一般的にはベルベット織物に使用されることが多い。この模様は凹凸が秩序正しく、あるいは半透明状で、装飾性が強い。プリントパルプに適切な耐性染料を加え、ある繊維成分を腐敗させると同時に別の成分繊維を着色させ、カラーブロッキング効果を得ることもできる。

腐った花プリント模様の服着最初は真絹とその交織物、例えば爛花絹、チョッキ、爛花絹、その後は爛花清洗/綿織物及びその他の織物に用いられた。爛花織物は2種類の異なる繊維を織り交ぜたり混紡したりすることによって形成され、その中の1種類の繊維はある化学薬剤によって破壊され、別の1種類の繊維は影響を受けず、このようにして特殊な風格の爛花プリント布を形成する。

通常、シルク、ナイロン、ポリエステルなどの耐酸性繊維と、ビスコース繊維、綿などのセルロース繊維とを織り交ぜたり、混紡したりして織物にし、強酸性物質で糊付けして印刷し、乾燥後、セルロースは強酸加水分解炭化され、水洗後に半透明の視認性、凹凸を有する模様を得る。流行の回帰に伴い、カーテン、ベッドカバー、テーブルクロスなどの装飾生地やに服を着せる酸が好ましく、硫酸アルミニウム、硫酸水素ナトリウムなどの酸性塩も使用できるが、効果は硫酸に及ばない。印紙用ペーストは強酸作用に耐えられ、比較的に良い浸透性を持ち、印刷輪郭がはっきりしており、しかも洗い落とされやすい。このようなペーストには、白デキストリン、合成ラテックス、油/水乳化ペーストなどがある。プリント後乾燥し、さらに100度以上で乾燥し、ロープ状水洗し、炭化物を除去した。ベーキング温度が高すぎて、プリント箇所が黒褐色で、洗浄しにくいが、温度が不足している場合、プリント箇所は白色不透明で、説明作用が不足しており、洗浄も難しい。一般的にプリント箇所でベーキングした後の色味を薄い黄褐色にするのがよい。ベーキング温度が適切かどうかを検査し、織物を張力のある状況で、手で織物を牽引し、残渣をすぐに離脱させることができる場合がよい。

腐った花の印紙方法は直接印紙法を採用してもよく、防染印紙法を採用してもよい。後者は予めスラリーで印字し、乾燥後に酸を浸し、蒸発して地色部分を除去し、特殊な効果を得た。

腐った花の品質要求は腐った花の部位の透明度に現れて、花型の輪郭線ははっきりしていて、滲まないで、多くの花、多くの花、断線しないで、花型の美観、カバー版は正確であることを要求します。フラワー処理の際に、保存されている織物領域に縁取りプリントや色付けプリントを施すと、模様効果をより顕著にすることができる。

花型を設計する際、花が腐る時に花をなくし、花型輪郭線が浸透化する弊害を防ぐために、小さすぎる点、線、面を避ける。腐った印刷結合を設計する花型に対して、腐った花とプリント部位を結線する時、適切な隙間を残して、腐った印刷時の腐った花パルプとプリントパルプの相互浸透を防止して、花型の効果を破壊することに注意しなければならない。色を塗るのは多すぎるべきではなく、版を作る時の版に対する困難を避ける。

腐った花生地の選択は、現在市場で供給されている腐った花生地には主に以下のようなものがある：ポリエステル/綿包芯白布、腐った花部分の透明度が良く、高級な腐った花製品に適している。ポリエステル/綿混紡布は、腐花部位の透明度が悪く、一般的な腐花製品に適用することができる。

下書きを設計・描画する際には、次の問題に注意しなければならない：腐った花が原稿を描画する際には、花型結線に適切な隙間を残し、線は細かく、均等で、正確でなければならない。

腐った花織物の組織設計は一般的に平織り組織を採用しており、織物の組織設計において以下の4つの問題に注意すべきである：

1.織物の締まりの選択。腐り模様織物の締まりには、織物包芯糸部分の締まりと、織物篩網部分の締まりとの2つの概念がある。織物がきつくて大きすぎて、製織生産が難しい、おりもの締めすぎが小さいと、スクリーン部分が経・緯糸シフトを起こしやすい。

2.製織用筬号の選択は爛花織物の経、緯糸の配列が均一である特徴に対して、一般的に筬号数の高い鋼筬を採用することが好ましく、それは製品品質の改善に対する効果が比較的に顕著である。実際の生産では、筬を着るときは筬ごとに経糸を1本、最大で筬ごとに経糸を2本着ることが望ましい。

3.芯包糸撚り係数の選択芯包糸撚り係数の大きさは、爛模様織物の品質と非常に密接な関係がある。撚り係数が小さすぎると、花が腐ると、フィラメント部分の手触りが悪くなり、絹ふるいの風格が欠けてしまう。同時に、フィラメントに撚りを加えた後、その製品は毛羽立ちやすく、使用寿命に影響を与える：織る過程で、外層の綿を包む部分も摩擦によって綿玉ができやすい。撚り係数が大きすぎると、製織中に撚り糸が発生しやすい。

腐花プリント織物のプロセス処理は以下の点に注意すべきである：

1、織物を機械に入れて乾燥室に入る時、平らに伸ばして、しわがないことを要求して、さもなくば炭化むらをもたらしやすい。

2、炭化後の織物は適時に震動し、風を通して、熱を迅速に分散させて、残留酸の熱腐食による強力な低下などの補修できない傷を防ぐ。

3、印刷後、半製品は貯蔵過程において、残留酸は空気中の水分を吸収しやすく、相互に延びやすく、花型の輪郭が不鮮明で、炭化後の洗浄除去が困難であるため、半製品は貯蔵するべきではない。

4、酸漿を印刷する時、大丸口ドクター、ドクターブレードを選択し、色漿を十分にかき、その浸透性を保証する。