De Nouveaux Progrès Dans La Machine De Filature Par Friction À L'Étranger

Selon les informations disponibles, les machines de filature à friction à l 'étranger ont connu de nouveaux développements ces dernières années, principalement en ce qui concerne la machine de filature à friction, le principe de la structure des composants du procédé de filature, la large gamme de matières premières textiles appropriées et le développement de produits.

À titre d 'exemple, la dernière machine à filer à friction dref2 / 86, lancée par la société autrichienne Feller, la plus célèbre fabricant d' équipements de filature à friction dans le monde, a permis de comparer les améliorations suivantes avec les machines dref2 et dref3:

1) les cages de filage à poussière à l 'aide d' un nouveau système de pression négative qui améliore la force de filage et la qualité du fil;

2) la dispersion et la concentration des ventilateurs, de 1 à 3, réduisent la consommation d 'énergie de 20 à 25%;

3) Le mécanisme d 'enroulement est remplacé par un mécanisme parallèle à la plate - forme, qui facilite la garde des travailleurs;

4) a augmenté de dispositif d'étirage de fantaisie et utilise un ordinateur de commande, d'augmenter la variété de fils;

5) à l'aide d'un dispositif optoélectronique de garantir une alimentation d'une bande de fibres;

6) de la courroie plate et une courroie circulaire en "v" à la place de la courroie, de garantir la sécurité de l'exploitation.

La machine est tissé à partir de fibres naturelles, de fibres d'origine chimique étendu à fibre Multifilament, monofilament, tels que le fil élastique, et des filaments de fil à âme spandex pour la production de fils à âme, de fils, de fil noueux, une boucle de fil filé fantaisie, le filage de 1 ~ 4tex, la vitesse de filage jusqu'à 300 m maximum / min.

La quantité de fibres distribuée est de 25 à 30 G / M pour une seule racine et de 12 à 15 g / M pour une ou plusieurs racines.

Peut produire des draps de lit, des couvertures d 'automobile, des tissus de meubles, des revêtements de mur, des rideaux, des tissus filtrants et d' autres tissus industriels, des tissus à haute résistance et des tapis, et d 'autres fils; peut également produire des vêtements de cow - boy, des vêtements de travail et des tentes sauvages.

Il est connu que la société a mis au point avec deux autres sociétés allemandes une machine de filature à friction dref5 pour la production de coton pur, de coton ou de fibres chimiques mélangés et de fibres purifiées de moins de 50 mm.

La vitesse de filature peut atteindre 200m / min, avec des branches de filature comprises entre 6,6 et 26,5 Tex, avec un rendement de 2 à 2,5 fois supérieur à celui de la machine à filer gazeuse et entièrement automatisée.

Actuellement, ils ont continué de DREF6 de recherche et de développement commun de coopération de type, de type, de type DREF7 DREF10 plus de nouveaux modèles de pointe.

En outre, une machine de production de fil maître Spinner de friction par le Royaume - Uni Lowell Company, son principe de filage de fibre unique est dispersé par des canalisations de pport de condensation à jouer avec des trous sur le disque rotatif, par l'action d'un trou d'aspiration d'air est adsorbé sur le disque, le disque rotatif et en raison de la bande de fibres à une traction sans 孔罗, entre le rouleau et le disque avec un espace étroit, lorsque la fibre au niveau de l'espace d'arrivée, entre la surface de rouleau et un disque de roulement et la formation de queues de fil, le fil le long d'espace est introduit et enroulées sur les bobines.

La machine peut produire du coton pur, du polyester pur, du nitrile pur, de la colle pure et de coton et une variété de fibres chimiques mélangés fils.

Les fibres textiles appropriées ont une longueur de 40mm, les branches textiles sont de 6,6 à 26,5 Tex et la vitesse de filage peut atteindre 300m / min.

La nouvelle technologie de filature par friction mise au point par l 'Italie utilise des disques plats, circulaires et rotatifs à trous, avec des rainures d' aspiration d 'air derrière lesquelles les fibres sont collectées et tordues dans la direction des fils en fonction de la force de frottement fournie par le disque de torsion.

Cela permet d 'améliorer les indicateurs du processus de filage.

Proposé par l'Allemagne Barmag adopte une forme conique ou hyperbolique la poussière de la cage ou à l'intersection de deux réseau zonal de la poussière de la cage est envisagée.

Bande de filet en fibre qui est uniformément répartis sur la couche inférieure de la bande, et dans la zone de torsion avec un fil par torsion, puis après latéral de sortie.

Machine de filature par friction par la Suisse le développement de deux disques de friction en rotation Inverse de filage de fibres synthétiques ou artificielles, à l'extérieur de chaque disque revêtue d'un film de polyester, de façon à augmenter la force de frottement entre les fibres et les fibres après, d'un dispositif d'alimentation, par un tube d'aspiration vers la zone de filature après rotation est un fil de torsion.

Machine de filature par friction de la République tchèque développé à l'aide de procédés de poussière à l'intérieur et à l'extérieur de la cage, qui est caractérisé par une cage ensemble l'un sur l'autre de la poussière à l'intérieur de la cage, à l'intérieur de la cage de maille et un dispositif d'aspiration d'air, à l'extérieur de la cage d'un film de polyester revêtu.

Un tube de pport pour fibres à deux tourner la zone de torsion en cage, en s'appuyant sur un fil de torsion par friction.