半ペースト化を解析し、省エネ、環境にやさしいのりとのりの製造の新技術

「中温調糊、常温上糊、省エネルギー排出削減」は半ペースト化環境保護上ののり付け技術の最大のハイライトとなっている。「2013年にPVAに代替できる優秀な製品」として、このプロジェクトは2010年から2012年までに生産額が3.7億元に達し、利益が1757万元を実現し、税収が445.2万元を実現しました。

のり付けは織る前です紡績糸処理に欠かせない部分ですが、現在は「PVA＋変性でんぷん＋ポリプロピレン類＋補助剤」をベースに高温高圧で水溶性スラリーに変調されています。この糊付け方法は、調整桶でスラリーを煮て30分以上保温し、スラブ全体の温度を92℃以上に保つことです。このようなのり付け方法は時間が長く、エネルギーが消費され、操作が煩雑で、PVAのりを使用する場合が多いです。このために、のりの従事する人は多くの新しいのりの技術を研究して、著しい効果を得て、しかし省エネルギーの排出削減の目標とまだ距離があります。

天華企業の発展（蘇州）有限公司と西安工程大学が開発した「半ペースト化省エネ環境保護上の糊及びスラリー製造の新技術」は、デンプン特性とベリー技術を研究した上で、半ペースト化ののり付け技術を提出し、のり付けの省エネ排出削減を実現しました。

このプロジェクトの第一弾成人として、西安工程大学紡織と材料学院教授の武海良博士は全体の考えから半ペースト化プロジェクトの技術革新点を紹介しました。

その後、チームは新たな物理的、化学的方法を確立し、高性能の変性を生産しました。澱粉のり化学作用はエステル化、エーテル化、複合、グラフト化などと物理場エネルギー作用――プラズマ、超音波及び渦電流効果などを含み、デンプンを効果的に制御し、触媒して、深さ複合改性を通じて、この方法は変性淀粉スラリー生産プロセスの流れが長く、汚染が大きく、コストが高い弊害を効果的に克服しました。

武海良はさらに、この基礎の上で、研究者は糸の上でのりの被覆と浸透状態を測定する新しい方法を切り開いて、走査電子顕微鏡に基づいてのりをテストします。この革新点は半ペースト機構のキャラクタリゼーション過程で大きな役割を果たした。

じゃ、半デキストリンにしますのり付け細工天華企業発展（蘇州）有限公司は応用企業としてスラリーの適用性と安定性に大きな貢献をしました。

モルタル温度を65℃ぐらいに調整すれば、蒸気と関連エネルギーを大量に節約できます。トウモロコシのデンプンを大量に使っても、入力を一時停止しても、負け管をブロックしません。糊槽は室温の上に糊を実行します。省エネ、生産環境を改善します。糊溝の粘度制御が便利で、のりの力が減少して、動力の消耗が少なくなります。モルタルシステムのメンテナンスサイクルと使用寿命を延長します。のりの保存が容易になります。本当にレシピの少成分、多機能を実現しました。原料の仕入れ、貯蔵、管理がもっと便利です。